近有國內外很多客戶需求提煉廢三元催化劑回收鉑、鈀、銠的技術文章，為了廣泛回答，特寫此文章。

從環保、直接、省工、回收率的角度，我們推薦采用冶煉富集—鹽酸除鐵—萃取分離—經典精煉工藝。該工藝在近六年的實驗研究和生產實施，已經成為成熟的可靠工藝。其中:

一、冶煉富集階段包括：

a):廢舊三元催化劑富集工藝為破碎-粉碎-混料-冶煉-鐵合金塊。

b):煉渣-碾重選。

c):碾渣二次冶煉-鐵合金塊。

d):破碎、粉碎產生的微量粉塵由旋風除塵器回收。

e):碾重選產生的廢水循環使用。

二、鹽酸除鐵工藝包括：

a):鐵合金塊—再次熔煉去渣—水碎—鐵合金小粒—粉碎到120目—鹽酸反應除鐵—冷卻過濾洗滌—貴金屬渣。

b):反應廢水處理回收氯化亞鐵（草綠色）出售。

c):產生的廢水經管道輸送到廢水工段處理。

d):產生的氫氣回收使用與氫還原工段去還原銠。

三、萃取分離工藝包括：

a):貴金屬渣王水造液—趕硝過濾—濾液調整萃取鈀—萃殘液過濾氧化萃取鉑—萃殘液水解沉淀銠。

b):過程經過多次積累使用產生的雜質含量高的洗滌水、再生水含少量鉑、鈀、銠，再經萃取鉑鈀后經鋅置換回收銠。

c):過程中產生的不含油廢水經管道輸送到廢水工段處理。含油（微量）廢水經油水分離器分離后再經臭氧消解油味后用管道輸送到廢水工段處理。

d):萃取中產生的油味經集氣罩收集冷凍后收集其中的油，收油后的尾氣經臭氧消解油味后用管道輸送到廢氣工段處理。

四、經典精煉工藝包括：

a)：鈀反萃液凈化—還原洗滌—無水乙醇洗滌—烘干出售（或鑄錠出售）鈀含量大于99.99%；

b): 鉑反萃液凈化—鹽酸酸化—氧化水解—氯化銨沉淀—煅燒—鑄錠出售鉑含量大于99.99%；

c):銠沉淀渣造液—還原水解—水解液酸化—銠沉淀劑沉淀銠—銠絡合物煅燒成氧化銠—氫還原，含量大于99.95%；

d):過程產生的任何尾氣在各段的高集成反應釜、水解機、抽濾機中冷凍回收酸霧（回收使用）后再經各自的霧化交換 系統處理后再由總管輸送到尾氣處理工段處理排空；

e)：過程中產生的任何廢水經跟蹤檢測無鉑、鈀、銠后經管道輸送到廢水工段處理。